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探究压力表计量检定中的常见问题

         摘要 :压力表的计量检定工作对于实际生产生活有着重要的意义,能够有效地发现仪表类设备存在的问题,本文对压力表计量检定工作中存在的问题进行简单的分析。

 
1 压力表计量检定的具体内容
1.1 示值检定
         对于压力表计量检定工作来说,核心工作和核心内容就是示值检定工作。作为整个计量检定工作中难度最大的一项工作,其对精度的要求也是十分严苛的。
 
         在开展压力表计量检定工作中,对压力的升高和降低都要关注确保升高降低的速度是匀速进行的,计量检定中需要详细认真仔细观察,掌握压力表指针的变化情况,要监控确保其始终处于匀速运动状态中。工作人员开展耐压处理的时间一般为 3 min,开展耐压处理的时机是压力表表针达到极限标识的情况,由此对压力表的性能情况进行整体的了解。当压力表示值已经达到了检测定值,此时需要开展针对压力表和标准器的对比,分析其示值情况,发挥工作人员的专业技术能力,对二者之间的差异进行合理把控,控制误差的范围,将误差值控制在标准值范围之内 [1]。
 
1.2 零位检定
         在正常使用压力表的情况下,对于压力表的指针,一般会停在止销的位置,这种情况下才能够与结合处进行紧密的相连,由此确保紧密性符合要求,以有效的减少中间的缝隙。一般来说,压力表无压力的情况下其没有止销,此时压力表维持一个平衡的状态,指针会指向零位的正中位置处,指针同时也会保持一个相对静止的状态。在这种情况下就可以开展零位定检工作了,该工作开展首先要对压力表零位情况进行详细的检查,对压力表的情况进行一个整体的评估,通过综合判断来确认其存在的问题。
 
1.3 结构检定
         对于压力表的结构检定分为外观和内部结构检定,首先要做好外观检定,对外观性状进行检查以避免存在破损的痕迹,对压力表的指针进行观察,确认其是否存在松动,确认无误后即可开展内部结构的检定。对于内部结构检定,首先要检查内部结构的完整性,确认其是否存在问题,内部结构中安全孔、防灰装置等都是检查的重点工作。
 
         工作人员通过开展外部和内部的结构检定工作,能够及时发现压力表存在的问题,并有针对性的采取适当的维修或调节措施对发现的问题进行处理。
 
2 压力表计量检定工作中存在的问题及其解决措施
2.1 压力表指针轻敲位移
         指针轻敲位移是压力表指针的频发问题,对于该问题的判断,一半采取手动轻敲的形式即可,如果表针产生了位移,就证明这个压力表是存在着轻敲位移的问题的,此时就需要开展维修工作,以提升压力表的准确性。
 
         任何问题的产生都是有其原因的,对于压力表轻敲唯一问题产生的原因,一般来说有以下三种常见情况,一是压力表设备安装问题不牢靠,即压力表游丝固定不牢靠,固定性差,无论是过度盘紧或者过度长大都可能产生导致固定性不足,产生轻敲位移问题 ;二是设备安装不合理,当传动间隙设置不足,就会产生异常摩擦的问题,随之可能带来连杆反应迟缓问题,轴转动也可能与正常情况不同 ;三是设备安装不紧实,即螺丝安装不紧实导致各零件配合不足,产生齿轮咬合出现异常,进而导致齿合受阻或失灵 [2]。
 
         对于轻巧位移这一问题的处理,不必矫枉过正,如果是在误差允许的范围内,可以不采取修正措施,先暂时观察即可,当误差超过允许的范围,这时候就可以及时鉴定矫正。矫正过程中,首先需要对设备进行拆卸,第二步是对游丝进行校正。如果是传动部件发生故障问题,则需要检查零部件表面是否存在污垢,如有需要及时清楚,再使用润滑剂对零部件间隙进行填充,以提升润滑性,化解不必要的摩擦,这种情况下传统部位运行一般会恢复正常,由此能够有效地消除压力表的轻敲位移现象。
 
2.2 压力表误差增减量固定
         对于压力表与标准压力值二者之间都会存在一个误差,压力表的检定工作中,我们常常遇到这样的问题,无论对压力表进行升压或者降压处理,这种误差都保持固定的值。这种问题的产生,通常是指针安装问题,对于该问题的处理,一般是选择一个标准表作为对比,通过观察进行调整或更换指针。由此就可以有效地解决上述问题。
 
         需要注意的是,如果压力表误差较小,则无需拆解压力表,依托于校正设备对误差进行细微的调整,就可以将其调整为合格的状态。
 
2.3 压力表指针不归零或满度不达标
         对于压力表指针不归零或满度不达标的问题,主要原因是压力表指针游丝松紧导致的,当游丝过紧或者过松,就会导致压力表出现这样的问题。
 
         一般来说,新压力表出现这种故障的情况较多,如果老的压力表出现这种问题,通常情况下是由于游丝老化所导致。游丝老化会带来连杆的过度磨损,从而影响信息的接受,这也将直接导致指针无法及时有效地恢复到正常位置。如果传动比减小,压力表指针也会很难达到满动的状态,这种情况下,一般需要减小扇形齿断臂的长度,对故障进行及时的排除。如果是由于连杆和齿之间夹角小导致的压力表指针不归零,这时候工作人员就需要手动进行纠偏,调整机芯,缓慢的加大压力表的齿数,从而恢复压力表计量的准确性。
 
2.4 压力表出现非线性误差
         非线性误差,通常情况下会由于压力的升降产生正负的变化趋势,这种趋势可能是正向的,也可能是逆向的,即从正值到负值或从负值到正值都是可能存在的情况。对于这种误差问题的调整,一般来说十分简单,只需要微调连杆和齿间的夹角即可,就能够对非线性误差进行消除。
 
         一般来说,非线性误差不必完全消除,只需要控制在合理的范围内即可。夹角过大,压力表前慢后快,夹角过小,压力表前快后慢,二者正好相反。对于非线性误差,要求工作人员掌握其实际的规律,并熟练掌握调整的方法,在调节中进行反方向调节以纠偏。在非线性误差的调整过程中,工作人员还需要关注指针机芯是否存在相应的问题,并采取有效的措施合理调节指针机芯,对非线性误差进行合理的调整。对于压力表计量检定工作来说,非线性误差是一种较为常见的问题,调整起来也较为简单,但也不容忽视,因为其产生的频率较高。
 
3 提升压力表计量检定质量的方法
 
3.1 提升检定人员的专业水平
         为了更好的提升压力表计量检定的质量,需要从检测人员入手,切实提升检测人员的专业水平,确保检测人员在开展检测工作中能够使用正确的方法,提升检测的质量。
 
         首先,面对压力表复杂的结构和工作规则,压力表检测人员需要掌握正确的检测方法,具备检测的专业资质,从而保障检测人员具备较高的专业素养和较强的操作能力。
 
         其次,要为检测人员提供专业化的培训学习的机会,为其提升自身的专业水平提供渠道,同时还可以组织开展各类实操,以提升检测人员的操作水平。再次,检测人员要注意在日常实际工作中加强学习、积累经验,不断提升自身的操作经验。
 
         最后,检测人员要保持终身学习的态度,对于遇到的问题主动解决,通过互联网等进行资质学习,不断掌握新的检测操作方法 [3]。
 
3.2 对现有的计量检定技术进行改进
         现代压力表的计量检定工作对精准性要求越来越高,以此确保检测结果的准确性。为此,压力表的计量检定工作也要与时俱进,采取有效地手段来优化改进检测技术,提升计量检测的整体工作水平。
 
         首先,要根据设备改进压力表的误差精确性,根据国家要求修订基本误差值,对计算误差的方法进行正确的掌握。
 
         其次,要掌握正确的计量操作估值,根据设备的精度级别来合理预估。
 
3.3 对计量检定设备进行优化
         为提升计量检定的质量,需要对检测操作设备进行优化,解决传统检测中存在的问题。首先,要加大设备投入,对检测设备进行优化,提升设备的有效性。
 
         其次,加强资金把控,确保资金充足,能够投入到压力表计量检测设备的升级工作中来。再次,要做好现有设备的养护工作,对于检测设备要严格按照养护工作标准操作程序进行养护。
 
         最后,要对压力表计量检测工作制度进行完善,明确具体要求,建立奖惩机制,推动工作效率的提升。
 
4 结语
         综上所述,压力表的计量检定工作十分重要,对于保障压力表的准确性有着重要的意义,在实际的工作中,我们需要关注压力表常见的问题,并采取有效措施进行调整,同时要努力提升压力表计量检定的质量,提升计量检定测效率。
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